Interrupteur à vide pour MV VCB

Interrupteur à vide pour MV VCB
Présentation du produit:
Le processus de fabrication des ampoules à vide garantit qu'elles sont « scellées à vie », éliminant ainsi le besoin de systèmes de surveillance continus ou de tests d'étanchéité périodiques comme stipulé dans la norme IEEE C37.100.1, paragraphe 6.8.3. Cette étanchéité hermétique est obtenue grâce à des techniques de brasage avancées et à des fours à vide poussé, garantissant que l'intégrité du vide est maintenue tout au long de la durée de vie opérationnelle de l'appareil. Cette fonctionnalité réduit considérablement les besoins de maintenance et améliore la fiabilité de l'ampoule à vide.
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Description
Paramètres techniques

Étanchéité à vie et fonctionnement sans entretien

 

Le processus de fabrication des ampoules à vide garantit qu'elles sont « scellées à vie », éliminant ainsi le besoin de systèmes de surveillance continus ou de tests d'étanchéité périodiques comme stipulé dans la norme IEEE C37.100.1, paragraphe 6.8.3. Cette étanchéité hermétique est obtenue grâce à des techniques de brasage avancées et à des fours à vide poussé, garantissant que l'intégrité du vide est maintenue tout au long de la durée de vie opérationnelle de l'appareil. Cette fonctionnalité réduit considérablement les besoins de maintenance et améliore la fiabilité de l'ampoule à vide.

 

Problèmes de coupure de courant et de surtension

 

Dans certaines conditions de fonctionnement, les disjoncteurs à vide peuvent forcer le courant dans le circuit à zéro avant le passage par zéro naturel et l'inversion du courant alternatif. Ce phénomène, connu sous le nom de découpage du courant, peut se produire si le timing de fonctionnement de l'interrupteur est défavorable par rapport à la forme d'onde de la tension alternative. Plus précisément, si l'arc est éteint mais que les contacts sont toujours en mouvement et que l'ionisation ne s'est pas encore dissipée, la tension aux bornes de l'espace peut dépasser la tension de tenue de l'interrupteur. Cela peut conduire au réallumage de l’arc, provoquant des courants transitoires brusques et introduisant des oscillations dans le système. Ces oscillations peuvent entraîner des surtensions importantes, posant un risque pour l'isolation des équipements environnants.

 

Stratégies d'atténuation

 

Les fabricants d'interrupteurs à vide répondent à ces préoccupations en sélectionnant soigneusement les matériaux de contact et en concevant les contacts pour minimiser le découpage du courant. Les matériaux couramment utilisés comprennent les alliages cuivre-chrome, qui offrent d'excellentes propriétés électriques et thermiques, ainsi qu'une résistance à l'érosion par arc. Les contacts sont souvent façonnés avec des fentes, des crêtes ou des rainures pour générer des champs magnétiques qui déplacent le point d'arc sur la surface de contact, réduisant ainsi l'usure localisée et maintenant une faible tension d'arc.

Pour protéger davantage les équipements contre les surtensions, les appareillages à vide comprennent généralement des parafoudres. Ces dispositifs sont conçus pour absorber et dissiper les surtensions transitoires, garantissant ainsi que l'isolation des équipements connectés reste intacte. Les parafoudres constituent un élément essentiel du système de protection global, offrant un niveau supplémentaire de sécurité et de fiabilité.

 

Développements modernes

 

Les progrès de la technologie des ampoules à vide ont conduit à des réductions significatives du découpage du courant. Les disjoncteurs à vide modernes sont conçus pour fonctionner avec des niveaux de découpage de courant très faibles, minimisant ainsi le risque de surtension induite. Par conséquent, ces disjoncteurs ne provoquent généralement pas de niveaux de surtension susceptibles de compromettre l’isolation des équipements environnants. Cette amélioration est cruciale pour maintenir l’intégrité et la sécurité des systèmes électriques, en particulier dans les applications où une fiabilité et des performances élevées sont essentielles.

 

Le processus de fabrication des ampoules à vide garantit qu'elles sont « scellées à vie », éliminant ainsi le besoin de tests de maintenance et d'étanchéité. Cependant, dans certaines conditions, une coupure de courant peut se produire, entraînant une surtension et des dommages potentiels à l'équipement. Pour atténuer ces risques, les fabricants utilisent des matériaux et des conceptions de contact avancés, et les appareillages de commutation à vide sont équipés de parafoudres pour se protéger contre les surtensions. Les progrès modernes ont considérablement réduit le découpage du courant, garantissant que les disjoncteurs à vide n'induisent pas de niveaux de surtension susceptibles d'endommager les équipements environnants, améliorant ainsi la fiabilité et la sécurité globales des systèmes électriques.

 

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Paramètres techniques

 

Données Unité Valeur
Fréquence nominale Hz 50
Tension nominale kV 12
Tension de tenue nominale de courte durée kV 48
Tension nominale de tenue aux impulsions de foudre kV 85
Courant nominal A 1250
Résistance du circuit à la force de contact nominale la plus basse μΩ Inférieur ou égal à 25
Courant de coupure nominal en court-circuit kA 25
Courant de coupure nominal en court-circuit Temps de coupure Fois 30
Courant de tenue nominal de courte durée kA 25
Durée nominale du court-circuit s 4
Courant de tenue de crête nominal kA 63
Courant de fermeture nominal kA 63
Séquence de fonctionnement nominale   O{{0}}.3(0,5)s-CO-180s-CO
Contacter l'AVC mm 11±1
Contacter la force de fermeture N 80±30
Force requise pour maintenir les contacts ouverts à pleine course N 160±40
Vitesse d'ouverture moyenne (première course de 75 %) m/s 1.0±0.2
Vitesse de fermeture moyenne (derniers 30 % de course) m/s 0.65±0.15
Force de contact nominale N 2000±200
Force de contact au point de contact N 1400±100
Contact Clôture Rebond Durée MS Inférieur ou égal à 2
Contact Ouverture et Fermeture Non simultanéité MS Inférieur ou égal à 2
Amplitude de rebond d’ouverture de contact mm Inférieur ou égal à 2
Durée de stockage Années 20
Endurance mécanique Fois 10000
Limite d'érosion des contacts mm 3

 

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